Х12ВМ

Марка: Х12ВМ
Класс: Сталь инструментальная штамповая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78 . Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности: холодные штампы высокой устойчивости против истирания, не подвергающиеся сильным ударам и толчкам, волочильные доски и волоки, глазки для калибрования пруткового металла под накатку резьбы, гибочные и формовочные штампы, сложные кузовные штампы, матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов, штамповки активной части электрических машин.

Химический состав в % стали Х12ВМ
C	2 - 2,2
Si	0,1 - 0,4
Mn	0,15 - 0,45
Ni	до 0,35
S	до 0,03
P	до 0,03
Cr	11 - 12,5
Mo	0,6 - 0,9
W	0,5 - 0,8
V	0,15 - 0,3
Cu	до 0,3
Fe	~83

Дополнительная информация и свойства

Температура критических точек: Ac₁ = 815 , Mn = 225
Температура ковки: °С: начала 1100, конца 850. Охлаждение замедленное, в колодцах.

Твердость стали Х12ВМ после термообработки (ГОСТ 5950-73)
Состояние поставки, режимы термообработки	HRC_∂(НВ)
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные образцы. Закалка 1020 °С, масло. Отпуск 180 °С. Изотермический отжиг: 830-850 °С, охлаждение со скоростью 40 град/ч до 700-720 °С, выдержка 3-4 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 550 °С, воздух Подогрев 650-700 °С. Закалка 1000-1030 °С, масло. Отпуск: 180-200 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончатесльной термообработки) 350-400 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки)	До (255) Св. 61 До (255) 61-63 58-60

Ударная вязкость и твердость стали Х12ВМ в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска	KCU, (Дж/см²)	HRC_∂
Закалка 1020 °С, масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч
200 300 400 450 500 550	23 35 44 38 27 ---	62 59 59 --- --- 59

σв

временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа

σ0,05

предел упругости, МПа

σ0,2

предел текучести условный, МПа

δ5, δ4, δ10

относительное удлинение после разрыва, %

σсж 0,05 и σсж

предел текучести при сжатии, МПа

относительный сдвиг, %

sв

предел кратковременной прочности, МПа

относительное сужение, %

KCU и KCV

ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2

предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа

твердость по Бринеллю

твердость по Виккерсу

HRCэ

твердость по Роквеллу, шкала С

HRB

твердость по Роквеллу, шкала В

HSD

твердость по Шору

относительная осадка при появлении первой трещины, %

Jк

предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа

σизг

предел прочности при изгибе, МПа

σ-1

предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа

J-1

предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа

количество циклов нагружения

R и ρ

удельное электросопротивление, Ом·м

модуль упругости нормальный, ГПа

температура, при которой получены свойства, Град

l и λ

коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)

удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]

pn и r

плотность кг/м3

коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С

σtТ

предел длительной прочности, МПа

модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

Продукция марки Х12ВМ

Инструментальные листы

Листы из стали