40Х2Н2МА

Марка: 40Х2Н2МА
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы: ОСТ 14-21-77
Класс: Сталь конструкционная легированная
Использование в промышленности: крупные изделия: валы, диски, редукторные шестерни, а также крепежные детали.

Химический состав в % стали 40Х2Н2МА
C	0,35 - 0,42
Si	0,17 - 0,37
Mn	0,3 - 0,6
Ni	1,35 - 1,75
S	до 0,025
P	до 0,025
Cr	1,25 - 1,65
Mo	0,2 - 0,3
Cu	до 0,3
Fe	~95

Зарубежные аналоги марки стали 40Х2Н2МА
США	4340, G43400, G98500, H43400	Германия	1.6565, 40NiCrMo6
Япония	SNB24-1-5, SNCM439, STPT38	Англия	817A37, 818M40
Испания	40NiCrMo7, F.1272	Китай	40CrNiMoA, ML40CrNiMoA
Австралия	4340, 4340H	Юж.Корея	SNCM439

Дополнительная информация и свойства

Термообработка: Закалка и отпуск
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 10 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм в яме.
Твердость материала: HB 10^-1 = 255 МПа
Температура критических точек: Ac₁ = 740 , Ac₃(Ac_m) = 805
Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Неободимы подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Механические свойства стали 40Х2Н2МА
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, мм	КП	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (Дж / см²)	НВ, не более
ГОСТ 4543-71	Пруток. Закалка 870 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода или масло	25	-	93	1080	10	45	78	-
ГОСТ 8479-70	Поковки. Закалка. Отпуск	300-500 300-500 До 100	590 640 735	590 640 735	735 785 880	12 11 13	35 33 40	44 44 59	235-277 248-293 277-321

Ударная вязкость стали 40Х2Н2МА KCU, (Дж/см²)
Т= +20 °С	Т= -20 °С	Т= -40 °С	Т= -60 °С	Термообработка
50 139 120	41 122 -	36 128 105	35 125 85	Закалка 880 °С, масло. Отпуск 200 °С, масло Закалка 820 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода σ_0,2 =780 МПа, σ_в=970 МПа, δ₅=20%, ψ=61%

Механические свойства стали 40Х2Н2МА в зависимости от сечения
Сечение, мм	Место вырезки образца	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₁₀ (%)	ψ %	KCU (Дж / см²)
Закалка 950 °С, масло. Отпуск 580-600 °С
500	Ц К	760 770	930 960	15 17	52 55	57 53
500	Ц* К*	740 760	930 930	11 11	- 23	23 22
700	Ц К	740 740	900 930	17 17	51 52	45 -
700	Ц* К*	790 730	900 880	- 11	- 20	15 27
900	Ц К	710 700	850 890	7 16	16 49	26 46
900	Ц* К*	690 700	730 870	- 11	6 22	20 24

* Образцы поперечные

Механические свойства стали 40Х2Н2МА в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	HB
Закалка в масле
400 500 600	1230 1090 850	1400 1200 950	12 16 20	49 60 62	430 350 280

Предел выносливости стали 40Х2Н2МА
σ_-1, МПА	n	Термообработка
520	10⁶	Закалка 890 °C. Отпуск 580°C, вода. σ_0,2=1080 МПа_,σ_в=1200 МПа

Прокаливаемость стали 40Х2Н2МА
Расстояние от торца, мм										Примечание
1,5	3	5	9	13	20	25	30	40	50	Закалка 845 °С
51,5-59	51,5-59	50,5-59	49,5-58	49,5-58	47,5-57	46,5-57	45,5-56	45,5-56	42,5-56	Твердость для полос прокаливаемости, HRC