Ст3кп - Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества

Марка: Ст3кп
Класс: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Использование в промышленности: для малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при температуре от -40 до 400 град, фасонные профили для вагонов

Химический состав в % стали Ст3кп
C	0,14 - 0,22
Si	до 0,05
Mn	0,3 - 0,6
Ni	до 0,3
S	до 0,05
P	до 0,04
Cr	до 0,3
N	до 0,008
Cu	до 0,3
As	до 0,08
Fe	~98

Зарубежные аналоги марки стали Ст3кп
США	A283A, A284Gr.D, A57033, A57036, A573Gr.58, A611Gr.C, K01804, K02001, K02301, K02502, K02601, K02701, K02702
Германия	1.0036, 1.0036, 1.0116, Fe360B, Fe360D1, RSt37-2, S235J2G3, S235JRG1, USt37-2, USt37-2G
Япония	SS400, STKM12A
Франция	4360-40D, E24-3, E24-4, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG1
Англия	1449-3723CR, 235JRG1, 4360-40B, 4449-250, Fe360B, Fe360D1FF, HFS4, HFW4, S235J2G3
Канада	230G
Евросоюз	Fe37-3FN, Fe37-3FU, Fe37B1FN, Fe37B1FU, Fe37B3FN, Fe37B3FU, S235J2G3, S235JRG1
Италия	Fe360B, Fe360BFU, Fe360C, Fe360CFN, Fe360D, Fe360DFF, Fe37-2, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG1
Бельгия	FE360B, FED1FF
Испания	AE235B, AE235D, Fe360B, Fe360D1FF, S235J2G3, S235JRG1
Китай	A3, Q235, Q235A, Q235A-F, Q235A-Z, Q235B, Q235B-Z
Швеция	1311, 1312, 1313
Болгария	BSt3kp, BSt3ps, Ew-08AA, S235J2G3, S235JRG1, WSt3kp
Венгрия	A1, B38.24, B38.24B, Fe235BFU, S235J2G3, S235JRG1
Польша	SS400, St3SX, St3SY, St3W
Румыния	OB37, OL37.1
Чехия	10216, 11373, 11378
Австрия	St37F

Дополнительная информация и свойства

Твердость материала: HB 10^-1 = 131 МПа
Свариваемость материала: без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Механические свойства стали Ст3кп при Т=20^oС
Прокат	Размер	Напр.	σ_в(МПа)	s_T (МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)
Сталь горячекатан.	20 - 40		370-470		26

Электрошлаковая сварка стали Ст3кп: кипящие стали уступают спокойным по качеству, так как имеют резко выраженную химическую и физическую неоднородность. Однако у них есть ряд ценных свойств, определяющих широкое применение их в промышленности: более чистый поверхностный слой; хорошая обрабатываемость давлением в холодном состоянии; более низкая стоимость.

При электрошлаковой сварке кипящих сталей могут образоваться поры, вызванные окисью углерода, что объясняется малой их раскисленностью по сравнению со спокойными сталями.

Кипящие стали сваривают с применением кремнийсодержащих проволок: Св-08ГС, Св-08Г2С и т. д. В качестве примера приведем технологические условия сварки стали Ст3кп толщиной 60 мм, обеспечивающие получение качественного сварного соединения: одна электродная проволока Св-10ГС диаметром 3 мм с колебаниями вдоль зазора; флюс АН-8; скорость подачи электродной проволоки 281 м/ч; сила сварочного тока 840-1020 А, напряжение сварки 48-50 В. Химический состав (%) металла шва приведен в табл. 9.7. Его механические свойства в состоянии после сварки: σ_в=505 МН/м², σ_т=368 Мн/м²; δ₅=28,1%, ψ=64,2%, а_н=0,93-1 ,02 МДж/м².

Таблица 9.7